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　　低速離心機對物料的適應性強，選用適當的過濾介質，可以分離毫米級的細微顆粒，也能用作成件物品的脫水，通過水洗管可進行對物品的清潔。人工上部卸料式結構簡單，安裝方便，成本低，操作容易，能保持產品的晶粒形狀。機器采用彈性支撐結構，能減少由于不均勻負載引起的振動，機器運轉平穩。整個運轉的結構，集中在一個封閉的殼中，能實現密封，避免對物料的污染。

　　傳統離心機其傳動帶是敞開式的，只是在電機端設置一防護罩，主要是從安全角度出發，以提高其使用安全性，但對于磨擦所產生的粉塵對環境的污染則沒有加于控制，如在潔凈區內使用是不可行的，因此，必須對傳動帶工作區域密閉起來，以防止磨擦粉塵的外泄。適用于含固相顆粒的懸浮液介質的洗滌和固、液相分離，也適用于含結晶狀固相的介質的固液相分離。低速離心機分離技術是根據顆粒在一個實用離心場合中的狀態而發展起來的新技術。不同密度、大小或形狀的顆粒在不同速度的離心場合中沉降，所以一個大體是球形非均一的混合物，可以用離心的方法加以分離，臺式低速離心機是為了進一步研究生物化學、分離大量的物質。例如收集細胞、分離血漿，從這些預純化的制劑中分離DNA和蛋白質分子，并可分離出病毒以及大規模大腸桿菌、嚴細胞成份、核蛋白微粒等。

　　低速離心機轉頭應固定在準確位置，固定螺絲應擰緊，轉頭等配件是否有裂縫及腐蝕，地線接觸情況。必須使用獨立的插座，保證電壓穩定；如用戶電壓不穩定，必須連接穩壓電源，以免損壞離心機；臺式低速離心機要放在結實、穩固、水平的臺面上，機箱周圍留有一定空間，保持通風良好。每次使用完后，應打開蓋子，擦去冷凝水，然后自然晾干；離心前后，轉頭必須輕輕垂直放下或提起，避免碰撞轉軸和轉頭。離心機轉頭，吊籃，套管等，使用完畢后，應擦干，并分別放。

　　低速離心機離心過程中發生玻璃管破碎，應把離心機腔體，套管等處碎屑清除干凈，否則會損傷離心機。應定期用吸塵器清除位于離心機后部散熱片上的灰塵。若發現低速離心機的磚頭有被腐蝕及裂痕，應立即更換。并且必須定期用專用的上光油對轉子、吊籃及套管等進行維護，以避免腐蝕，用潤滑油對軸、吊籃耳等部位進行潤滑。

　　低速離心機良好的使用可以避免很多事故發生，比如：

　　裝樣找平衡

　　離心機在設計與制造時,對轉子的加工誤差帶來的不平衡,已作了動平衡試驗的補救,但凡是離心機,都有其答應的裝樣不平衡量,盡量找好平衡后離心,對離心機的壽命有好處。

　　清理離心腔內的積水

　　離心機運轉時使用制冷,由于空氣的水分,在離心腔內結霜,停機后霜化為水。大部分國外的低速大容量離心機,沒有排水孔,離心腔中水愈積愈多。此時,用戶應自行拆下轉子,清理積水。在重新安裝轉子時,一定要裝好,避免失事故。

　　鋁合金不能受腐蝕

　　離心機轉子一般是用鋁合金制造,當受腐蝕后強度降低,輕易失事故。鋁合金易受液體腐蝕,清洗后應用吹風機吹干,或顛倒一段時間,確認干了才能使用。有的血站進口離心機,6個鋁杯里應有的6個塑料托沒有。塑料托中應放血袋,避免直接放在鋁杯里。留意試管有無裂紋。若試管(尤其是反復使用的試管)有裂紋,萬萬不可使用,否則在使用中試管破裂會引起轉子旋轉中失往平衡,可引發斷軸等惡性事故。

　　斷軸事故

　　轉子沒安放好,或裝樣品不平衡超過量太大,離心機開動。現代的進口離心機雖都有不平衡保護,即當不平衡量超過某一限時,應自動斷電,令離心機停轉。但在上述情況下,已經晚了,會出現惡性事故。惡性事故之一是斷軸,由于高速旋轉中忽然斷軸,離心轉子沒有了支撐,在離心腔中亂轉亂撞,可使離心機整機轉270°角度。此時,若旁邊有職員或設備,會造成職員傷亡與毀壞設備的事故。

　　用戶在選型時必須按分離介質的理化性質（介質種類、溫度、濃度、粘度、固相物的滑移、濾餅硬度、對固相顆粒的要求、允許的固相濾渣中的剩余液相等）、分離過程中和所處的生產環境中的防腐和防爆要求，確定低速離心機的型號和型式，以達到預期目的及安全要求。